顎式破碎機(jī)振動系統(tǒng)中的措施：復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)大部分還是二維圖形設(shè)計(jì),難以實(shí)現(xiàn)參數(shù)化、系列化,難以實(shí)現(xiàn)整機(jī)分析和計(jì)算,新鄉(xiāng)HZDH振源電機(jī)設(shè)備_海鑫振動,圖形數(shù)據(jù)難以為后續(xù)工程應(yīng)用。因此,對復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行三維實(shí)體模型設(shè)計(jì),提出其思路和方法。

　　顎式破碎機(jī)不僅僅是加工處理的對象,新鄉(xiāng)HZDH振源電機(jī)設(shè)備_海鑫振動,還是振動系統(tǒng)的一個有機(jī)的組成部分。將物料層作用力引入顎式破碎機(jī)振動系統(tǒng),同時,還需要操作,新鄉(xiāng)HZDH振源電機(jī)設(shè)備_海鑫振動,定時向進(jìn)料口境加待破碎的原料。為防止噪聲從進(jìn)、出口傳播,采用在進(jìn)、出口加裝消聲器措施。

　　顎式破碎機(jī)在選礦行業(yè)應(yīng)用廣泛,對選礦作業(yè)的影響重大,顎式破碎機(jī)對礦石物料的破碎作業(yè)過程,克服礦物巖石內(nèi)部的分子間的聚合力,運(yùn)用機(jī)械力將物料破碎成小顆粒,在選礦工藝生產(chǎn)過程中,顎式破碎機(jī)通常將物料分為兩階段的破碎,粗碎和細(xì)碎。在礦山選礦廠中,將礦山物料進(jìn)行粉碎為礦物的選別作業(yè)奠定物料基礎(chǔ)。

　　顎式破碎機(jī)長時間使用后,經(jīng)常會出現(xiàn)出料不均勻的情況,這種情況非常常見,主要是因?yàn)樵O(shè)備在使用一段時間后,各個部件都會有所松動,可能導(dǎo)致物料出現(xiàn)出料不均勻的情況。

　　那么,該怎么解決顎式破碎機(jī)出料不均勻的問題呢?

　　一、對物料進(jìn)行抽檢。對每批進(jìn)機(jī)物料進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時,及時調(diào)整破碎機(jī)的各項(xiàng)主要參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機(jī)功率等,使之與進(jìn)機(jī)物料相適應(yīng),減少顎板的磨損。

　　二、裝顎板時做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固,并確保顎板與機(jī)體(動、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰對準(zhǔn)另一個顎板的齒槽,即活動顎板與固定顎板處于基本嚙合狀態(tài)。

　　三、顎板材質(zhì)要合理選擇。顎板要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效;選用有足夠韌性的材料,以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。同時在齒板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn),減少物料與齒板的相對活動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀,故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。大型額式破碎機(jī)顎板是由幾塊拼成的,可以互相使用,以延長顎板的使用壽命。